水性柔印油墨應(yīng)用前景廣
目前柔印中常用的油墨包括水性油墨、UV油墨和醇溶性油墨三大類,紙張類承印材料柔印中主要以水性油墨為主。相對(duì)于UV油墨和醇溶性油墨,水性油墨在使用成本和綠色環(huán)保方面無(wú)疑更具優(yōu)勢(shì)。
我國(guó)印刷也經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累,知名油墨品牌的筆者對(duì)紙張印刷用水性柔印油墨的性能及其對(duì)印刷品質(zhì)的影響有了一些認(rèn)識(shí)和了解,在此,筆者總結(jié)分享給大家。
干燥性
從水性柔印油墨的主要成分來(lái)看,其構(gòu)成還是比較簡(jiǎn)單的。而恰恰由于其成分簡(jiǎn)單,對(duì)于印刷作業(yè)來(lái)說(shuō),可以調(diào)整的方式相對(duì)就比較單一。以理論上講,在印刷過(guò)程中,只要檢測(cè)好水性柔印油墨的pH值,并根據(jù)需要向水性柔印油墨中適時(shí)加入pH調(diào)整液即可。但往往事與愿違,僅僅是適時(shí)控制好水性柔印油墨的pH值,顯然是不夠的。由于在印刷過(guò)程中,水性柔印油墨在墨槽、網(wǎng)紋輥、印版表面具有一定的復(fù)溶性,而在承印材料表面具有良好的干燥成膜性,使得干燥后的墨層具備良好的耐抗性能。所以,控制水性柔印油墨在印刷過(guò)程中的復(fù)溶性與成膜時(shí)間,是確保印刷過(guò)程順暢的必要保障。
疊印率
疊印率是水性柔印油墨的一個(gè)重要指標(biāo),這是因?yàn)橛湍寞B印率決定了在印刷過(guò)程中,色組間墨層是處于濕疊干還是濕疊濕的狀態(tài),并最終影響到印品的階調(diào)還原和色彩飽和度。水性柔印油墨疊印率與印刷色序和疊印油墨的干燥性、轉(zhuǎn)移性有一定關(guān)系。通常,油墨疊印率在75%以上是較好的狀態(tài),四色油墨的疊印率往往需要達(dá)到85%以上。
油墨疊印率不僅對(duì)于四色印刷有很好的參考測(cè)控意義,對(duì)于常見的大色塊上直接疊印細(xì)小文字和線條的情況也有重要意義。在柔印產(chǎn)品中,時(shí)常有疊印到色塊上的文字和線條印跡不實(shí)、發(fā)虛的情況發(fā)生。
對(duì)于這類情況,印刷操作人員往往選擇簡(jiǎn)單地加大印版壓力或更換高墨量的網(wǎng)紋輥來(lái)解決。這雖然能在一定程度上緩解或解決印跡發(fā)虛問(wèn)題,但對(duì)最終印品的效果肯定會(huì)產(chǎn)生不利影響,相信很多使用水性柔印油墨的印刷操作人員都遇到過(guò)這種情況。
水性柔印油墨的疊印不良,很大程度上與油墨的干燥性和墨層的表面張力有一定的關(guān)聯(lián)。前一色油墨在承印材料表面干燥,表面墨層成膜后具有良好的抗水性,失去了復(fù)溶的特性,且成膜后墨層表面張力較低。如果后一色油墨的表面張力大于前一色墨層的表面張力,就會(huì)造成后一色油墨不能完全轉(zhuǎn)移并疊印到前一色墨層上,從而導(dǎo)致印品墨層上出現(xiàn)針孔、發(fā)虛現(xiàn)象。
對(duì)于上述問(wèn)題,筆者常常采用以下兩個(gè)步驟進(jìn)行調(diào)整。步驟一:在印刷色序可以調(diào)整的情況下,將疊印兩色的色序互換,并盡可能使兩色相鄰。如圖2這款產(chǎn)品,將兩色順序互換,先印棕色再印橘紅色,疊印不良就會(huì)得到改善。步驟二:如果互換色序后疊印不良情況還不能得到改善,則需要調(diào)整兩色油墨的干燥速度和表面張力。降低前一色油墨的干燥速度,降低后一色油墨的表面張力,從而改善后一色油墨在前一色油墨上的疊印率。對(duì)于四色疊印的油墨來(lái)說(shuō),應(yīng)在確認(rèn)好印刷色序后,將各色油墨的疊印率做整體匹配性的調(diào)整,從而確保四色疊印時(shí),網(wǎng)點(diǎn)、色塊部位油墨轉(zhuǎn)移的完整性。
黏度
除干燥性、疊印率之外,黏度也是水性柔印油墨一個(gè)較為關(guān)鍵的指標(biāo)。對(duì)于紙張類承印材料而言,不同類型的紙張對(duì)于水性柔印油墨的黏度要求也有所差異。根據(jù)表面結(jié)構(gòu)的不同,紙張可以分為涂布類和非涂布類兩大類,非涂布類紙張由于表面結(jié)構(gòu)比較疏松,紙屑、紙毛容易從紙張表面剝離,印刷時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低水性柔印油墨的黏度;而涂布類紙張的表面結(jié)構(gòu)較為緊密,印刷時(shí)可以適當(dāng)提高水性柔印油墨的黏度。
水性柔印油墨具有非常廣泛的適用性,目前除了在紙張類承印材料上被廣泛使用外,有些柔印企業(yè)在非吸收性承印材料上也做了大量嘗試??梢姡匀嵊∮湍珣?yīng)用前景十分廣闊。
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