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影響油墨印刷飽和度不好的八大因素

作者:admin      來(lái)源:本站原創(chuàng)      發(fā)布時(shí)間: 2015/8/1 9:04:55     瀏覽:
油墨的飽和度是指油墨在正常印刷時(shí),不能夠很好在承印物上呈現(xiàn)出平實(shí)飽滿的印刷效果。

  油墨的飽和度是指油墨在正常印刷時(shí),不能夠很好在承印物上呈現(xiàn)出平實(shí)飽滿的印刷效果。在印刷過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)飽和度不好的問(wèn)題,根據(jù)中國(guó)十大油墨品牌的筆者分析與總結(jié),影響油墨印刷飽和度的主要原因有以下幾點(diǎn):

  1、粘度值

  油墨粘度的控制應(yīng)該在合適的范圍內(nèi),也就是說(shuō)粘度必須同你的車速及溶劑干燥速度成正比。我們現(xiàn)在所采用的印刷機(jī)是高速印刷機(jī),在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,溶劑的揮發(fā)速度比較快,且要求油墨的粘度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低。粘度越高且油墨的轉(zhuǎn)移率會(huì)降低。

  2、油墨

  全部用舊油墨生產(chǎn)時(shí),容易出現(xiàn)類似的問(wèn)題。舊墨主要是存放時(shí)間比較長(zhǎng),如果不注意密封,有可能會(huì)出現(xiàn)油墨氧化,油墨中的溶劑揮發(fā)掉,吸收空氣中的水份,油墨中的樹脂與顏料相對(duì)減少,油墨的光澤度下降。因此,不能全用舊油墨來(lái)生產(chǎn),必須新舊油墨搭配使用,且比例在7:3左右。舊油墨在上機(jī)前,必須充分?jǐn)嚢韬筮^(guò)濾上機(jī)。其次,油墨的細(xì)度及類型也會(huì)影響到油墨花問(wèn)題!用較好的攪墨輥保持好的轉(zhuǎn)動(dòng),可以有效提高攪墨輥的導(dǎo)墨效果提高油墨的流平性,對(duì)油墨花有一定的效果。必要時(shí)可以用聚胺脂油墨來(lái)生產(chǎn)??梢赃m當(dāng)加入少量的白墨來(lái)調(diào)整,前提是必須顏色要深一些,以免顏色有較大的波動(dòng)??梢允褂蒙倭康陌啄尤胗幸欢ǖ男Ч?。

  3、溶劑

  溶劑配比是關(guān)鍵。在高速印刷時(shí),溶劑的干燥速度不能過(guò)快,要慢干型溶劑來(lái)生產(chǎn)!現(xiàn)在我們使用的是脂溶無(wú)苯無(wú)酮氯化聚丙烯油墨,正丙脂是主溶劑,丁酯,異丙醇是助溶劑。當(dāng)主溶劑在生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)較快時(shí),就會(huì)造成溶劑體系不平衡,就會(huì)出現(xiàn)其它印刷問(wèn)題,如刀線,堵版。

  特別注意:加溶劑進(jìn)采用勤加少加的原則,從油墨過(guò)濾襪中加入并邊攪拌,不要從油墨盆中加入,且力度不能太大,不然會(huì)對(duì)油墨色相有影響。

  4、壓印輥

  選擇合適的壓輥比較重要。專色版面是大面積的,版輥上油墨的轉(zhuǎn)移率比較高,如果選擇硬度比較高的壓印輥生產(chǎn),油墨在轉(zhuǎn)移時(shí)不能很好的在整個(gè)版面上流平潤(rùn)濕,從而會(huì)降低油墨的轉(zhuǎn)移率到印刷基材上。而選擇軟壓輥生產(chǎn)時(shí),壓輥在與版輥在合壓高速印刷時(shí),油墨與壓輥的彈性空間可以讓油墨有效的轉(zhuǎn)移到印刷材料上。但前提是:軟壓輥的壓力值必須要在0.18-0.2MPA的范圍內(nèi),且壓印輥上必須要保持清潔干凈,不能有異物,影響整個(gè)油墨轉(zhuǎn)移。壓輥可以選擇60-65度的軟壓印輥印刷。

  5、刮刀角度

  做專色版刮刀不宜裝的過(guò)硬,相對(duì)可以軟一點(diǎn),刮刀同壓印輥的距離可以相對(duì)遠(yuǎn)一點(diǎn),刮刀的角度應(yīng)該在45-50度的角度來(lái)生產(chǎn),不能太平也不能太陡的狀態(tài)!這樣可以考慮到油墨花與干版的問(wèn)題。

  6、原材料

  原材料薄膜印刷前必須有要檢測(cè)好電暈強(qiáng)度值,如果偏低時(shí)油墨無(wú)法充分進(jìn)行轉(zhuǎn)移,尤其在淺網(wǎng)版印刷時(shí),會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)移不良類似堵版的質(zhì)量問(wèn)題,此問(wèn)題主要是薄膜表面的電暈沖擊強(qiáng)度不好,薄膜表觀沒(méi)有形成粗糙面,材料的表面張力能大于油墨的表面張力能,油墨無(wú)法在薄膜上進(jìn)行形成有效的附著力,油墨無(wú)法充分進(jìn)行轉(zhuǎn)移,從而使油墨無(wú)法呈現(xiàn)出效果。

  7、生產(chǎn)環(huán)境

  前期我們停機(jī)時(shí),版輥的表面上會(huì)出現(xiàn)一層水霧。我們車間目前的相對(duì)濕對(duì)經(jīng)測(cè)量為80%,正常的印刷車間相對(duì)濕度為50%比較適宜。濕度大的環(huán)境印刷時(shí),水分會(huì)通過(guò)空氣滲透到油墨和溶劑當(dāng)中,造成油墨的溶解性及流平轉(zhuǎn)移性變差,溶劑含水量超標(biāo),從而會(huì)出現(xiàn)油墨花現(xiàn)象。此外由原材料上帶入的灰塵及異物,會(huì)通過(guò)靜電吸咐到壓輥上,造成很厚的一層,從而對(duì)壓輥的轉(zhuǎn)移有一定的影響。

  8、版輥

  如果版輥的網(wǎng)眼比較深且版輥的通溝做的不好,油墨就無(wú)法正常進(jìn)行流平,且油墨的轉(zhuǎn)移率會(huì)有效的降低。另外,如果版輥的網(wǎng)眼出現(xiàn)堵塞,油墨的轉(zhuǎn)移率下降,也會(huì)對(duì)油墨花有一定的影響。尤其是下機(jī)后版輥必須要清潔干凈,以免出現(xiàn)堵版造成油墨無(wú)法正常轉(zhuǎn)移且色相也會(huì)有所變化。上版前必須用溶劑洗干凈且用600號(hào)的水砂紙進(jìn)行預(yù)拋光。如果版輥較淺時(shí),其油墨的上墨量減少,無(wú)法將油墨填平也會(huì)有影響。建議以40-45度的網(wǎng)角來(lái)生產(chǎn)。