嘉寶莉提前十年就布局水性漆和兒童漆

　　作為國內涂料行業(yè)的領軍企業(yè)，著名水性漆品牌，嘉寶莉的一舉一動都為業(yè)界所關注，其近年來在創(chuàng)新驅動上的諸多舉措尤其令人側目。自上世紀九十年代初創(chuàng)立以來，嘉寶莉在全國本土涂料品牌中突圍，多年來一直穩(wěn)居民族涂料銷售榜“冠軍”。近年來，隨著國內涂料市場的飽和與宏觀經濟的下行，這家民族涂料巨頭“負重轉身”，意欲通過創(chuàng)新走出一條與傳統(tǒng)發(fā)展模式迥異的道路。

　　嘉寶莉的多個生產基地都進行了自動化設備改造

　　1993年，嘉寶莉在順德創(chuàng)立時，憑借著老一輩創(chuàng)始人對涂料技術的鉆研，推出了代表當時木器涂料最高品質的“德國聚酯王”產品，并借此成為全國眾多涂料生產商中的后起之秀。到了2000年，嘉寶莉從順德遷至江門蓬江棠下鎮(zhèn)，從此走上發(fā)展的快速路，一舉成為國內民用涂料的領軍企業(yè)，年銷售額也從數(shù)億元增加至30億元左右。

　　“嘉寶莉現(xiàn)在的生產基地遍布全國各個區(qū)域，分別位于江門蓬江的棠下鎮(zhèn)、杜阮鎮(zhèn)，位于省內的生產基地還有順德，省外則包括上海、四川、河北三個基地，6個生產基地總占地面積接近千畝?！奔螌毨蚣瘓F公關總監(jiān)龍平告訴記者，目前該公司在江門總部生產基地的產能已基本飽和，這也加速了嘉寶莉向全國布局生產基地的步伐。

　　另一方面，從企業(yè)成本的角度來看，在堅持做強江門總部的前提下，把生產基地遷至省外的戰(zhàn)略，也更有利于嘉寶莉整合產業(yè)鏈資源和提高品牌知名度?！芭e例說，我們位于上海金山區(qū)的化工園區(qū)就是一個環(huán)境友好型的現(xiàn)代園區(qū)?！饼埰秸f，該園區(qū)的產業(yè)鏈條十分完善，同時能有效縮短原材料的運輸半徑，“它讓我們的生產基地實現(xiàn)了距離市場更近的愿望，整體運營處于一個比較好的狀態(tài)”。

　　多次進入全球涂料品牌前40強

　　在涂料市場競爭日趨激烈的情況下，嘉寶莉的產品年銷售量多年來一直穩(wěn)居國內涂料企業(yè)第一?！叭ツ耆珖耐苛箱N售額是4184億，民用涂料大概占45%，嘉寶莉去年的銷售額接近30億元?！奔螌毨蚴袌霾拷浝睃S洋俊介紹，目前嘉寶莉是民用涂料市場占有率第一的民族企業(yè)，“特別是我們的家具漆產品，在全國的市場占有率超過3%”。

　　而根據(jù)美國權威涂料行業(yè)媒體《涂料世界》雜志最新發(fā)布的2016年全球頂級涂料制造企業(yè)銷售額排行榜，嘉寶莉以4.17億美元銷售額排名第39位。事實上，近年來該公司已多次進入全球涂料品牌前40強，穩(wěn)居本土涂料企業(yè)之首。

　　提前十年布局尋找新增長點

　　今年5月，嘉寶莉在各個家居行業(yè)頒獎典禮上連續(xù)成功拿到多個大獎。這家民族涂料巨頭近年來在轉型發(fā)展方面的成效再次令業(yè)界側目。

　　近兩年來，國內外多家涂料企業(yè)的銷售量都出現(xiàn)了不同程度的下滑。對此，作為著名涂料，著名水性漆的第一品牌，嘉寶莉是如何應對的呢?

　　“早在2000年左右，嘉寶莉就把水性涂料作為新的增長點，這是涂料行業(yè)最前沿的一種科技創(chuàng)新?！饼埰秸f，當國內大多數(shù)企業(yè)還在生產傳統(tǒng)涂料產品的時候，嘉寶莉已經瞄準綠色、環(huán)保的涂料市場了，也正是由于這一富有前瞻性的戰(zhàn)略定位，奠定了嘉寶莉民族涂料領軍企業(yè)的位置。

　　“從2004年—2014年，我們用了整整十年時間去培育兒童漆市場。”龍平說，在十年前，國內的客戶對兒童漆產品尚缺乏認知，企業(yè)若要開拓這一塊市場，注定要耐得住寂寞?！霸谶@段時間里，嘉寶莉主要扮演著‘鋪路者’的角色，投入了大量資源和時間去培育市場”。

　　近年來，人們生活水平不斷提高，對于涂料的綠色、環(huán)保要求也越來越高，由此嘉寶莉的提前布局也初見成效，甚至已在一定程度上掌握了兒童漆的產品標準話語權?！坝杉螌毨蛑鲗е朴喌膬和垦b飾用木器涂料國家標準已經進入報批程序，在今年年底即將發(fā)布實施?！?/p>

　　隨著市場環(huán)境的變化，嘉寶莉也在不斷挖掘新的增長點。龍平透露，“隨著社會的發(fā)展，民用涂料的個性化需求日益增強，嘉寶莉從2009年開始研究藝術涂料，為進一步開拓藝術涂料的深度與廣度打下了堅實的基礎。面對巨大的中國市場，歐洲企業(yè)也需要在中國尋求合適的合作伙伴作為載體引入，雙方有望達到雙贏”。

　　突破與華工合作成功打破國外壟斷

　　走進位于江門蓬江區(qū)杜阮鎮(zhèn)富綿南路的廣東嘉寶莉科技材料有限公司，映入眼簾的是無處不在的原料輸送管道。生產車間內，一個個靈活的機械手正在有條不紊地將一桶桶涂料產品進行封裝。

　　“隨著人力成本的水漲船高，嘉寶莉的生產車間以后會添置更多的自動化設備，目前已經和幾家科技公司合作制造相應的自動化生產設備?！奔螌毨蚣夹g總監(jiān)陳榮華舉例說，數(shù)月前，在水性木器漆噴涂方面，該公司便采用了水性靜電噴涂技術，通過機械手進行噴涂?！斑@樣的噴涂效果比人工更平滑，在業(yè)界也屬于獨創(chuàng)”。

　　除了在生產端進行智能化改造，嘉寶莉近年來還在研發(fā)端持續(xù)“發(fā)力”，通過科技創(chuàng)新提高企業(yè)和產品的核心競爭力?！霸诠境闪⒌?3年里，我們拿到的發(fā)明專利超過40項?！饼埰浇榻B，早在2001年，嘉寶莉即開始與華南理工大學簽約合作，成立了“華南理工大學嘉寶莉涂料技術研發(fā)中心”。雙方商定，嘉寶莉每年向該中心投入科研經費500萬元以上，并由雙方委派骨干研發(fā)人員，共同致力于高性能涂料及環(huán)境友好型涂料的研發(fā)。

　　此后，雙方先后建立了多個國家、省部級工程技術中心，成功開發(fā)出無毒聚氨酯固化劑、水性木器涂料、高固體份涂料等多項填補國內涂料領域空白的新產品。以無毒固化劑為例，以往國外企業(yè)“只賣產品、不賣技術”，導致國內聚氨酯產業(yè)發(fā)展嚴重依賴國外產品。為此，嘉寶莉聯(lián)合華南理工大學歷經近10年的努力，采用“工裝一體化”技術，成功開發(fā)出高固體含量無毒級聚氨酯固化劑。陳榮華說，該項技術經業(yè)界專家鑒定已達到國際先進水平，“例如，要脫產固化劑中的殘留單體，德國拜耳公司采用4-5級蒸餾流程，但我們只用2級流程就能達到分離目標?！?/p>

　　數(shù)據(jù)顯示，在雙方展開合作的頭一個10年，嘉寶莉由一個產值不到1億元的企業(yè)，變成產值超過20億元的企業(yè)，產值和利潤增長高達10倍。未來的產值，值得期待。