信息化改造 助力陶瓷行業(yè)邁入智能制造快車道

　　隨著經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)日益增加，智能制造的呼聲越來(lái)越高，個(gè)性是陶瓷企業(yè)都在尋求透過(guò)智能制造來(lái)擺脫同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)的“泥潭”。陶瓷企業(yè)要想搭上智能制造這班列車，迅速響應(yīng)市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變的需求，不僅需要多產(chǎn)業(yè)的協(xié)同合作，同時(shí)應(yīng)有效監(jiān)測(cè)和控制生產(chǎn)過(guò)程，使生產(chǎn)過(guò)程處于最佳狀態(tài)，并且盡可能地降低生產(chǎn)成本，節(jié)省原材料，降低能耗和其他消耗，提高產(chǎn)品收成率和優(yōu)質(zhì)品率，快速地占領(lǐng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。因此，要想邁入智能制造的快車道，進(jìn)行信息化改造無(wú)疑是首要的最佳選擇。

　　那么如何進(jìn)行信息化改造，成為當(dāng)下企業(yè)應(yīng)該著手解決的問(wèn)題。生產(chǎn)管理領(lǐng)域問(wèn)題是目前制造業(yè)管理的瓶頸所在。為什么生產(chǎn)管理會(huì)遇到瓶頸?究其原因，是由于管理復(fù)雜性和人才匱乏所致。

　　陶瓷企業(yè)經(jīng)營(yíng)的核心是“產(chǎn)品制造”，這是由國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)的特點(diǎn)決定的。企業(yè)若想實(shí)現(xiàn)外部供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)與優(yōu)化，縮短生產(chǎn)制造周期和采購(gòu)提前期，降低庫(kù)存資金占用，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，快速響應(yīng)客戶的需求，只有利用先進(jìn)的內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃及控制技術(shù)。因此，制造管理的水平對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品交貨期具有重要的作用。制造管理事關(guān)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的高低，只有制造管理水平的領(lǐng)先，才能保證裝備制造產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先。

　　當(dāng)前國(guó)內(nèi)的陶瓷制造業(yè)企業(yè)仍處于粗放型管理狀態(tài)，主要表現(xiàn)為：

　　1、材料消耗、能源消耗高。

　　2、人均勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備生產(chǎn)率低。

　　3、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，交貨期無(wú)法保證。

　　生產(chǎn)制造管理水平的高低受制于許多因素，它是企業(yè)管理水平的全面體現(xiàn)。要想實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的全面管理改進(jìn)，必須解決生產(chǎn)管理這個(gè)瓶頸環(huán)節(jié)，尤其是陶瓷行業(yè)。陶瓷行業(yè)的產(chǎn)品常常不是以新取勝，而是以質(zhì)和價(jià)取勝，因此更需要大力發(fā)展以生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)為代表的先進(jìn)制造管理技術(shù)。

　　MES系統(tǒng)是制造車間生產(chǎn)線必備的實(shí)時(shí)管理系統(tǒng)之一，此系統(tǒng)能夠擺脫繁重的人工抄寫(xiě)錄入工作，減少人為差錯(cuò)，提高生產(chǎn)線的工作效率，并為產(chǎn)品及生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)提供準(zhǔn)確而詳細(xì)的資料，是制造企業(yè)提高車間工作效率，優(yōu)化工藝流程，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和售后維修與服務(wù)的最好工具。

　　陶瓷企業(yè)通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量檢測(cè)與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統(tǒng)計(jì)分析、人力資源和設(shè)備管理等功能，徹底幫助企業(yè)改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的暗箱操作：

　　1、MES系統(tǒng)可以有效的幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)制造模式，使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的管理和控制都得到進(jìn)一步的強(qiáng)化，管理模式比傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式更加的精細(xì)。

　　2、MES系統(tǒng)可以加強(qiáng)每個(gè)不同的生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高企業(yè)員工的工作效率，生產(chǎn)成本也能相應(yīng)的降低。

　　3、使得企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)更加的及時(shí)準(zhǔn)確，讓企業(yè)的管理趨于標(biāo)準(zhǔn)化。

　　4、通過(guò)質(zhì)量管理，降低企業(yè)的不合格率，提高顧客額滿度。

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　　回顧整個(gè)制造行業(yè)信息化的歷史，ERP、SCM、PDM等應(yīng)用系統(tǒng)陸續(xù)進(jìn)入市場(chǎng)，這些軟件在很多方面為企業(yè)的管理提升發(fā)揮了重大作用，但是對(duì)陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)管理并沒(méi)有帶來(lái)明顯的幫助。生產(chǎn)管理的改進(jìn)已經(jīng)成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、保證生產(chǎn)周期的迫切需求。MES是面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，因此，它是陶瓷企業(yè)實(shí)施智能制造發(fā)展戰(zhàn)略的第一步，是實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)信息化、數(shù)字化、智能化的基本技術(shù)手段。